環(huán)氧地坪的地面基層處理是確保地坪質(zhì)量和使用壽命的關(guān)鍵步驟，其核心目標是消除基層缺陷、增強附著力、控制含水率和平整度。以下是環(huán)氧地坪地面基層處理的詳細流程及技術(shù)要點：
　　一、基層評估與檢測
　　強度檢測
　　方法：使用回彈儀或拉拔試驗檢測混凝土基層抗壓強度，要求≥C25（工業(yè)地坪需≥C30）。
　　不合格處理：若強度不足，需通過高壓注漿加固或鑿除重鋪。
　　含水率檢測
　　方法：
　　塑料薄膜法：用45cm×45cm塑料膜覆蓋基層，四周密封，24小時后觀察薄膜內(nèi)水珠情況（無水珠為合格）。
　　濕度計法：使用專業(yè)混凝土含水率測試儀，含水率應(yīng)≤8%（南方潮濕地區(qū)可放寬至10%）。
　　不合格處理：
　　通風干燥：自然通風或強制通風（如使用工業(yè)風扇）。
　　加熱干燥：使用紅外線加熱器或地暖加速水分蒸發(fā)。
　　防潮處理：涂刷水性環(huán)氧防潮底漆或鋪設(shè)防潮膜。
　　平整度檢測
　　方法：用2m直尺和楔形塞尺測量，間隙≤3mm（高精度地坪需≤2mm）。
　　不合格處理：
　　局部修補：用環(huán)氧砂漿填補凹坑。
　　整體打磨：使用無塵研磨機打磨凸起部分。
　　二、基層清理與預(yù)處理
　　機械打磨
　　目的：去除表面浮漿、油污、舊涂層，增加粗糙度（Ra≥3.3μm）。
　　工具：無塵研磨機（配金剛石磨頭）、銑刨機（針對嚴重起砂地面）。
　　標準：打磨后基層呈均勻粗糙面，無松散顆粒。
　　油污處理
　　輕度油污：用中性清潔劑（如洗潔精）清洗，清水沖洗干凈后干燥。
　　重度油污：
　　化學清洗：使用堿液（如氫氧化鈉溶液）或?qū)Ｓ贸蛣┙荩邏核畼寷_洗。
　　火焰灼燒：對局部油污區(qū)域用噴燈灼燒，再打磨清理。
　　裂縫修補
　　寬度＜0.5mm：用環(huán)氧底漆摻石英砂（比例1:3）填充，刮刀抹平。
　　寬度0.5-3mm：開V型槽（深度≥寬度），用環(huán)氧砂漿填補，打磨平整。
　　寬度＞3mm：需結(jié)構(gòu)加固，如植筋、碳纖維布加固后修補。
　　孔洞處理
　　直徑＜5cm：用環(huán)氧砂漿直接填補，刮刀壓實。
　　直徑≥5cm：鑿除孔洞周邊松散混凝土，涂刷界面劑后分層填補環(huán)氧砂漿。
　　三、基層增強處理
　　界面劑涂刷
　　目的：增強基層與環(huán)氧涂層的附著力，封閉基層毛細孔。
　　材料：水性或溶劑型環(huán)氧界面劑（根據(jù)基層吸水率選擇）。
　　施工：用滾筒或噴槍均勻涂刷，用量≥0.2kg/㎡，干燥后形成透明膜。
　　防潮處理（潮濕環(huán)境）
　　方法：
　　涂刷防潮底漆：雙組分環(huán)氧防潮涂料，涂刷2道，間隔4小時。
　　鋪設(shè)防潮膜：0.2mm厚聚乙烯薄膜，搭接寬度≥10cm，用膠帶密封。
　　抗堿處理（新澆筑混凝土）
　　目的：中和混凝土中的堿性物質(zhì)，防止泛堿。
　　材料：草酸溶液（濃度5%-10%）或?qū)Ｓ每箟A劑。
　　施工：用刷子涂刷溶液，保持濕潤10分鐘后清水沖洗，干燥后涂刷界面劑。
　　四、常見問題與解決方案
　　基層起砂
　　原因：混凝土強度不足、養(yǎng)護不當。
　　處理：鑿除起砂層，涂刷界面劑后重新澆筑混凝土或鋪環(huán)氧砂漿。
　　含水率超標
　　原因：未充分干燥或地下水位高。
　　處理：延長干燥時間，或采用防潮型環(huán)氧地坪系統(tǒng)（如鋪設(shè)防潮膜+防潮底漆）。
　　附著力不足
　　原因：界面劑涂刷不均或基層未打磨。
　　處理：重新打磨基層，涂刷界面劑時確保無漏涂。
　　五、施工注意事項
　　環(huán)境控制：施工溫度5-35℃，濕度≤85%，避免雨天或大風天氣作業(yè)。
　　安全防護：施工人員需佩戴口罩、護目鏡，防止粉塵吸入或化學物質(zhì)接觸皮膚。
　　工具清潔：每次施工后立即清洗工具，防止環(huán)氧材料固化堵塞設(shè)備。
　　交叉施工：避免與其他工種（如油漆、焊接）同時作業(yè)，防止污染或損壞基層。
　　通過科學規(guī)范的基層處理，可顯著提升環(huán)氧地坪的附著力、耐磨性和使用壽命，降低后期維護成本。建議選擇專業(yè)施工團隊，并嚴格按照材料說明書和施工規(guī)范操作。